Omfattande kvalitetskontroll och kvalitetssäkringssystem


Varje magnet är verifierad innan den når din produktionslinje


I industriella tillämpningar kan en liten variation i magnetisk styrka eller dimensioner leda till monteringsfel, minskad utrustningseffektivitet eller inkonsekvent produktprestanda. Vårt kvalitetskontrollsystem är utformat för att eliminera dessa risker genom att övervaka varje kritisk tillverkningsstadium-från råmaterialinspektion till slutförpackning.


Istället för att förlita oss på enbart slumpmässigt urval kombinerar vi processkontroll, magnetisk testning, dimensionsinspektion och batchspårbarhet för att leverera magneter med konsekvent kvalitet för-långsiktig OEM-leverans. Med stöd av internationellt erkända tillverkningsstandarder inklusive ISO 9001, IATF 16949, RoHS och REACH, säkerställer våra processer kompromisslös tillförlitlighet för globala leveranskedjor.

 

Råvaruinspektion


Prestandan hos en permanentmagnet beror på kvaliteten på dess råmaterial. Innan produktionen påbörjas inspekteras inkommande material för att verifiera deras kemiska sammansättning och fysikaliska egenskaper mot produktionskrav.
Endast kvalificerat material släpps ut i tillverkningen, vilket hjälper till att säkerställa stabil magnetisk prestanda över olika produktionssatser.

 

Inspektionsomfattning
Verifiering av sällsynt jordartsmetall
Kontroll av kemisk sammansättning
Identifiering av materialsats
Leverantörskvalitetsutvärdering

 

Fördelar för kunder
Stabila magnetiska egenskaper
Konsekvent produktprestanda
Reducerad batch-till-batchvariant

 

Produktionsprocesskontroll


Varje tillverkningsprocess övervakas enligt standardiserade driftsprocedurer. Kritiska produktionsstadier-inklusive pressning, sintring, bearbetning, slipning, beläggning och magnetisering-inspekteras för att bibehålla dimensionsnoggrannhet och produktkonsistens.
Genom att kontrollera kvaliteten under produktionen istället för först efter produktionen, minskar vi defekterna innan de uppstår.


Processkontroll inkluderar

  • Processparameterövervakning
  • Dimensionell inspektion
  • Verifiering av ytfinish
  • Inspektion av beläggningsprocessen
  • Produktionsjournaldokumentation


Fördelar för kunder

  • Bättre monteringskompatibilitet
  • Konsekventa dimensioner för automatiserad produktion
  • Lägre avvisningsfrekvens under tillverkning

 

Magnetisk prestandatestning


Varje produktionssats testas med hjälp av kalibrerad magnetisk mätutrustning för att verifiera att de färdiga magneterna uppfyller de magnetiska specifikationerna.


Beroende på kundens krav testas magneter för deras magnetiska styrka, koercitivitet, energiprodukt och magnetiseringsriktning före leverans.


Testa föremål

  • Restflödestäthet (Br)
  • Tvångskraft (Hcb)
  • Intrinsic Coercivity (Hcj)
  • Maximal energiprodukt (BHmax)
  • Magnetisk ytflöde (Gauss)
  • Magnetiseringsriktning


Fördelar för kunder

  • Pålitlig magnetisk prestanda
  • Stabil drift i motorer, sensorer, generatorer och magnetenheter
  • Minskad risk för inkonsekvent magnetisk utgång

 

Precision dimensionell inspektion


Exakta dimensioner är avgörande för magneter som används i automatiserad utrustning, precisionssammansättningar och tillverkning av-volymer.


Färdiga produkter mäts med hjälp av precisionsinspektionsutrustning för att verifiera överensstämmelse med kundens ritningar och toleranskrav.

 

Inspektionsartiklar
Längd, bredd och tjocklek
Diameter
Hålposition
Flathet
Parallellism
Fasmått

Fördelar för kunder
Snabbare montering
Förbättrad komponentpassning
Minskade bearbetnings- och justeringskostnader

 

Yt- och beläggningsinspektion


Skyddsbeläggningar spelar en viktig roll för att förlänga livslängden för permanentmagneter, särskilt i fuktiga eller korrosiva miljöer.
Varje produktionssats inspekteras för att verifiera beläggningens kvalitet före leverans.
Tillgängliga beläggningar
Nickel (Ni-Cu-Ni)
Zink
Epoxi
Guld
Fosfat
Skräddarsydda beläggningar


Besiktning inkluderar

  • Beläggningens tjocklek
  • Ytans utseende
  • Beläggningsvidhäftning
  • Saltspraytestning vid behov


Fördelar för kunder

  • Förbättrad korrosionsbeständighet
  • Längre livslängd
  • Bättre tillförlitlighet i krävande applikationer

 

Slutinspektion före leverans


Före varje leverans genomgår färdiga produkter en slutinspektion för att verifiera överensstämmelse med kundens specifikationer.


Inspektionsteamet kontrollerar produktkvalitet, kvantitet, märkning och förpackning för att säkerställa att de levererade produkterna matchar inköpsordern.

 

Slutlig verifiering
Magnetiska egenskaper
Mått
Ytans skick
Kvantitet
Produktidentifiering
Förpackningsintegritet

Fördelar för kunder
Minskad inkommande inspektionstid
Färre leveransavvikelser
Snabbare produktionsschemaläggning efter leverans

Komplett batchspårbarhet


Varje produktionsbatch tilldelas en unik identifieringskod som länkar färdiga produkter med råvaror, tillverkningsregister, inspektionsrapporter och leveransinformation.


Den här spårbarheten gör att kvalitetsuppgifter kan hämtas snabbt och stödjer kunder som behöver stabila-långsiktiga leveranser för OEM-tillverkning.


Spårbar information

Råvarupartier

Produktionsdatum

Tillverkningsrekord

Besiktningsrapporter

Leveranshistorik

 

Kvalitet som stöder långtidsförsörjning-


Oavsett om vi levererar standardpermanentmagneter eller anpassade magnetiska sammansättningar bygger vår kvalitetshanteringsprocess på konsistens snarare än en{0}}gångsinspektion. Genom att kontrollera materialkvalitet, tillverkningsnoggrannhet, magnetisk prestanda och slutlig verifiering hjälper vi kunderna att minska produktionsrisker, förbättra monteringseffektiviteten och upprätthålla tillförlitlig prestanda i applikationer som elmotorer, bilsystem, industriell automation, utrustning för förnybar energi, medicinsk utrustning, sensorer, konsumentelektronik och magnetiska hållsystem.